3D打印手板叫增材制造,CNC加工是減材制造。所以,3D打印和CNC工藝的區(qū)別很大。
3D打印在打印復(fù)雜造型和異形結(jié)構(gòu),如曲線,鏤空結(jié)構(gòu)等更有優(yōu)勢(shì)。首先3D打印技術(shù)可以加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件。過(guò)去傳統(tǒng)的制造方法就是一個(gè)毛坯,把不需要的地方切除掉,是多維加工的,或者采用模具,把金屬和塑料融化灌進(jìn)去得到這樣的零件,這樣對(duì)復(fù)雜的零部件來(lái)說(shuō)加工起來(lái)非常困難。3D打印技術(shù)對(duì)于復(fù)雜零部件而言具有極大的優(yōu)勢(shì),3D打印技術(shù)可以打印非常復(fù)雜的東西。
3D打印手板有很多種,從最初的一種工藝一種材料到如今超過(guò)十種的工藝,幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS),是一種增材制造技術(shù)采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后,燒結(jié)部分下降到粉床平臺(tái)。在構(gòu)建室面積、有料平臺(tái)、搭建平臺(tái)和用于移動(dòng)的新粉在打造平臺(tái),這樣一層又一層,直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動(dòng)創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟,也受到很多客戶的青睞。
增材制造的早期應(yīng)用僅限于快速成型和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,如3D打印義肢和腎臟。隨著工藝的不斷演變,3D打印手板給不同終端用戶行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。而不同原材料,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用,則進(jìn)一步推動(dòng)了3D打印技術(shù)向各個(gè)終端用戶行業(yè)進(jìn)軍。
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